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压铸模具的零件如何进行维修呢?

发布时间: 2020.05.23 浏览次数:  
压铸模具在维修的时候,我们需要注意到很多问题,那么压铸模具的维修方法是什么呢?下面一起来了解下压铸模具的维修方法吧。

1.更换单个零件

按零件图加工成形,并根据零件在模具中的配合关系作相应调整和修整,因为模具在使用一段时间后,有一定的磨损和变形,这也是修理和新制的不同之处。

2.表面处理和修整

对于成形面有特殊要求的,可进行抛光和修整.然后用机械方法进行表面处理。对于成形表面凹陷、边角坍塌和裂损不严重的,一般可用相应材料补焊。然后将补焊面加工成形。另外,对成形不复杂的也可采用下落形面的方法进行加工。

3.镶嵌和镶拼。

对于复杂的成形零件,当局部严重损伤、磨损、变形失效后,如果进行整件更换,费时、费工,尤其是在维修周期不允许的情况下,必须要进行局部的修复。这种情况往往采用镶拼和镶嵌工艺,根据零件的损坏程度,采取相应的措施,此工艺方法也是最常用、效率最高的方法。

4.装配

模具是由许多零部件装配而成的,装配精度是质量指标中的主要内容,它是保证模具工作的必要条件。因此维修工必须在装配过程中熟悉整副模具的结构和制件的要求,了解哪些是配合尺寸,哪些是基准面,哪些是配合面和成形面等。对必须修理的零、部件,按照原来的装配关系,留一定的修整余量,按先后次序,有条不紊地进行调整、修整、配合,最后总装及试模合格,从而完成整副模具的修理工作。

5.维修过程中的质量检查

模具的零部件除了有精度的几何尺寸要求外,其形位公差要求也较高,所以在整副模具制造过程中都要进行检查,但由于模具维修只是对局部进行修理,牵涉面不大。一般零件在修复加工阶段各工序由操作者自检,有些须更换的较复杂的单个成形零件由检查人员按工序检查。钳工装配阶段,按装配图装配,装配质量自检。自检合格后,交检验员检测合格,从而完成整副模具的维修过程。


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